Kuidas valida õige tööstusliku lihaveski

Selliste seadmete ostmisel on vaja arvesse võtta mitmed tingimused:

• kõik esemed, mis puutuvad kokku tootega, peavad olema valmistatud toidu terasest;
• sellised üksikasjad tuleks kergesti eemaldada;
• hea lihaveski peab olema funktsioon "tagurpidi", mis takistab mähis veenide tigu
• võre läbimõõt: lõpptoote kvaliteet sõltub sellest ja selle maitsest;
• noad on oluline - kui nad on rohkem, seda suurem on liha töötlemise määr ja parem kvaliteet;
• seal peab olema seade, mis kaitseb mootorit ülekuumenemise eest;
• tasub kaaluda vajalikku täielikku komplekti;
• tuleb arvestada, et ettevõtted näitavad tulemuslikkust, ülehinnata see peaaegu kaks korda;
• kui vajate vaikset lihaveski, siis peaksite pöörama tähelepanu käigukastile õlivanniga.

Ülevaade populaarsetest mudelitest

Spetsifikatsioonid:

• materjal: toiduteras;
• reverse: Jah;
• võimsus: 1,9 kW;
• pinge: 400 V;
• tRADE läbimõõt: 82 mm;
• tootlikkus: 300 kg / h;
• laadimiskaela läbimõõt: 40 mm;
• mõõdud: 690x420x450 mm;
• kaal: 51,5 kg.

Hind: 46 000 rubla.

Tagasiside: Ivan Sergeevitš, teeäärse Cafe "marsruudi omanik, Krasnodari territoorium:

• Meie kohvikute toite hakkliha - peamine. Juhid peavad sööma rahuldavad ja odavad. Seetõttu me valmistame ettekanded ja bokings lisa lisanud pelmeenid menüüs ja kõik see on vaja toita täidise. Juba aasta aitaks elektrikeskusel, MEP-300 brändi, kui ostsin, ei mõelnud jõudluse või lisavõimaluste kohta. Aga ostis ja ei pettunud.

Ettevõte "Chuvashtorgtekhhnika" Venemaa.

Spetsifikatsioonid:

• materjal: roostevaba teras;
• pinge: 380 V;
• võimsus: 1 400 W;
• täitmine: väljas;
• jalgade reguleerimine;
• täielik Unger;
• mõõdud: 410x560x690 mm;
• kaal: 47 kg;
• tootlikkus: 150 kg / h.

Hind: 42 800 rubla.

Tagasiside: Alena (Nick Kucharhenka):

• "Valmistage mulle kutsumus. Köök ─ See on minu element, nii et mul on hea meel, et omanik tabas mõistust esimesest vasakust, sest ma ei mõistnud, et sellise töö jaoks on see fantaasia jaoks vajalik. Eelmisel aastal panen tingimuse: ostame tööstusliku elektromagnet. Enne seda kasutas ta tavalist leibkonna lihaveski ja köögi masinat. Ja siin on tootmine suurenenud ja vaadeldi klassikaaslasi - tööstus annab parema kvaliteediga hakkida. MEP-150 lihaveski telliti veebipoes. Ma olen kogu õhtu kõikide lazala internetipoodides. Aga mulle meeldib auto. Peaasi ei ole raskem kui leibkond. Ma ei mõista seda tehnikat tegelikult, mistõttu on minu jaoks oluline, et masin oli frills. "

Liha Grinder JR-120

Harbiini kommertsmasina-hoone firma "Golden Happiness", Hiina.

Spetsifikatsioonid:

• protsessid külmutatud kuni -7 kraadi liha;
• võimsus: 11 kW;
• pinge: 380 V;
• tootlikkus: 2 t / h;
• matriidi läbimõõt: 120 mm;
• shnecki pöörlemine: 190 pööret minutis;
• kaal: 300 kg;
• mõõdud: 1050x750x1300 mm.

Hind: 369 000 rubla.

Tagasiside: Ivanov Sergei, vorsti omaniku omanik:

• "Sellises toodangus on top esimene vaja. Mul on JR-120, Hiina seminaril. Ma ei kavatse veel muuta. Suurte kogustega hakkama. "

Tööstusliku liha lihvimismasinad toodetakse täna paljud ettevõtted spetsialiseerunud elektromehaaniliste seadmete tootmisele toitlustamiseks. Liha-lihvimisvahendid eristuvad noade, võimsuse, jõudluse, lisavarustuse kuju ja arvu kuju ja arvu kujuga, disain, paigutuse tingimused. Omanik jääb ainult õige valiku tegemiseks: valida lihaveski, mis on selle avaliku toitlustuse parameetrites kõige sobivam.

4. peatükk.

Liha ja kala töötlemise seadmed

Liha ja kalade töötlemise seadmete klassifikatsioon

Liha ja kalade töötlemise toitlustusasutustes kasutatakse järgmisi seadmeid: liha jahvatusseadmed, hakkliha, liha tegijad, kalurid, katla moodustavad masinad ja universaalsed ajamid liha kauplustes, kusjuures asendatavad täiturid.

Praegu kasutatakse laialdaselt lihaskatteid: käsitsi draiviga - MIM-60-ga, millel on üksik elektrimootoriga MIM-82 ja MIM-105; Vahetatavad liha lihvimismasinad Universaalsete draivide PU-0,6 ja Pg-0,6 - MSG-150 ja SMG-70 (150 ja 70 - lihaskatte tootmine, kg / h).

Kõik lihaskatteid tähistatakse MIME tähega, mis tähendab "masina lihvimismasina" ja nugade grid (mm) läbimõõduga numbrid.

Peapakkijad on ette nähtud hakkliha ja selle komponentide segamiseks homogeenses massis ja rikastades seda hapnikuga õhku, mis tagab hakklihase moodustamise ja kõrge kvaliteediga sätte massi moodustamise. Toitlustusrajatiste juures kasutage individuaalseid täiturmehhanisme, samuti MC8-150 roostevabast terasest kui universaalse draivi vahetuse mehhanismi.

Liha lõdvendamise masinat kasutatakse liha osa tükki pinda, et hävitada sidekoe kiudude hävitamiseks. Sellised liha tükid kuumtöötlemise ajal on vähem deformeerunud, kiiremini krundi ja saadakse mahlakad ja pehmed. Toitlustusettevõtetes kasutatakse MRM-15 liha rippleid koos individuaalse autosõiduga, samuti MS-19 vahetuse mehhanismi kui universaalse täiturmehhanismi PU-0.6.

Praegu kasutatakse MFC-2240 brändi masinat vormimiseks, mis ei ole mitte ainult cutlets, vaid toodab ka ühel küljel leiva.

Kalade kaalide eemaldamiseks toitlustusettevõtetes kasutatakse PO-1 tunda IC-17-40 individuaalse draiviga asendatava mehhanismi jaoks universaalse PM-1.1-draivist.

Liha ja kalaliha katla valmistamiseks lihapoodides kasutatakse universaalseid eriotstarbelisi draive esimese ja teise esituse vahetatavate mehhanismidega.

Liha lihvimismasinad

Liha-lihvimismasinad on mõeldud liha ja kalade lihvimiseks. Toitlustusettevõtetes sai MIM-82 ja MIM-105 lihaskatteid laialdaselt kasutamiseks.

MM-82 lihaveski (Joonis 4.1) on töölaua masin individuaalse kinnitusega. See koosneb eluasemest, töötlemise kambritest, alglaadimisseadmest, Auger 9, tööasutustest ja masina mehhanismi ja masina mehhanismi.

Lihaveski sigade rauast korpus on vooderdatud terase roostevabast terasest lehed, milles asuvad elektrimootori jahutamiseks mõeldud avad.

Masina töökoja sisepinnal on kruvi kärped, mis parandavad liha voolu ja välistavad selle kruviga pöörlemise. Juhtumi ülaosas on käivitusseade, mis on paigaldatud turvarõngale 10, kõrvaldades käte võimaluse masina töökestesse töötamise ajal tööle. Liha veski on varustatud kolme tädiga aukudega läbimõõduga 3, 5 ja 9 mm, lõikamise grille 8 (25) ja kaks kahepoolseid noa 22 ja 24.

Noad ja grillid pannakse tigu järjekorras joonisel fig. 4.1, B ja monteeritud kujul tihedalt surutud üksteisele kinnitusmutter 6.

Töökambri sees on Auger 9, mis on ühe Anterast uss, millel on muutuva sammuga pöördetappide ja teenib liha jäädvustama ja sööma see noad ja võre. Kruvi ühel küljel on varre, mille kaudu ta saab keerata draivist, teisest küljest on ta kahe kalduga sõrmega, mis on paigaldatud noad ja võrgud. Töökoja laevad on fikseeritud ja noad pööravad koos kruviga.

Joonis fig. 4.1. MM-82 lihaveski:

a - skeem; B - Töötajate instrumendid: 1 - Base; 2 - elektrimootor; 3, 7, 21, 23 - nuga grillid; 4, 20 - kangekaelne ring; 5, 22, 24 - kahepoolsed noad; 6 - klambermutter; 8, 25 - lõikamine grille; 9, 26 - tigu; 70 - kaitserõngas; 11- tõukur; 12 - käivitatav kauss; 13, 18 - käigurattad; 14 - võlli; 15 - kuullaager; 16 - mansett; 7 7, 7 9 - Gears

Esiteks, lõikamisvõre paigaldatakse, millel on kolm noad lõikamise servade väljapoole, siis kahepoolne nuga lõikamise servadega vastupäeva ja suur võre mis tahes küljega. Järgmisena seadistage teine \u200b\u200bkahepoolne nuga, peenvõrk, kangekaelne ring ja kinnitusmutter. Lihavedeli draiv koosneb elektrilise mootori 2 ja kaheastmelise silindrilise silindrilise käigukastiga. Liha vedeliku küljel on kahe juhtnupud on push-butch-paneel: "Start" ja "Stopp".

MM-82 lihaveski tööreeglid. Enne masina sisselülitamist on vaja veenduda, et lihaveski korpus on kindlalt kinnitatud ja klambrimutter ei ole pingutatud. Pärast kokkupaneku (maa) kontrollimist ja elektrimootori sisselülitamist peate mutter ümbritsema enne müra suurenemise tekkimist. Liha või kala, eelnevalt hakitud tükkide kaupa, mis kaaluvad 50 ... 200 g ja vabastasid luud, kõõlused ja filmid, surutakse puidust tõukuriga laadimiskaele. Samal ajal on keelatud toote kruvile tugevalt vajutada, kuna see võib põhjustada elektrimootori ülekoormuse ja väljundi. Liha voolu peaks olema ühtlane, ilma palju pingutusteta. Pikaajalise toimimisega peab lihvi veski olema perioodiliselt peatunud ja puhastage noad ja grillid kõõlustest.

On keelatud kasutada lihaveski ilma laadimiseta, kuna see kiirendab kulumist ja noad ja võre. Ei ole soovitatav lihvida liha veski kreekerid, suhkur või soola, sest need tooted põhjustavad töökehade kiiret ja hägustumist.

On võimatu töötada lihaveskis ilma turvarõngas ja jätta selle töötamise ajal järelevalveta.

Pärast töö lõpetamist on masin välja lülitatud ja demonseeritakse. Kruvi, noade ja võrkude väljavõtmiseks lihaskeemi töökambrist kasutage spetsiaalset konksu. Kõik osad puhastatakse hakklihajääkidest, pestakse kuuma veega ja kuivatati.

Pärast tigude, noad, võre ja töökambri kuivatamist määritakse külmastatud toiduga.

Kui kokkupanek pööratakse erilist tähelepanu tööorganite, noad ja restide nõuetekohasele paigaldamisele, kuna vale kokkupaneku korral ei suuda masina väljund.

Tuleb meeles pidada, et kui kinnitusmutter on pingutatud, on noad liiga palju pressitud võre vastu ja töötamise ajal soojendusega ja ebaõnnestumise tõttu.

Joonis fig. 4.2. Liha veski MIM-105:

1 - elektrimootor; 2 - töökoja; 3 - fikseeritud mutter; 4 - kangekaelne ring; 5 - klambermutter; In-tigu; 7 - Boot-seade; 8 - tõukejõuga kuullaager; 9 - Val varrukas, 10 võlli; 11 - kuullaager; 12 ~ eluase; 13 - Clotremi ülekanne

Nõrgalt kruvi Kinnitusmutter on samuti ebasoovitav, sest antud juhul on vahe nuga ja võre ja lõikamine liha esineb halvasti; Lihaveski kvaliteet ja jõudlus on järsult vähenenud. Lihaveski hea töö üks peamisi tingimusi on masina töökambris õigesti teritatud ja paigaldatud noad ja grillid. Seetõttu ei tohiks noad ja võidid edasi lükata või asendada uute.

MIM-82M Liha veski seadmes ja töös on sarnane MM-82 lihaveskile, kuid sellel on eemaldatav bootable kauss ja varrukas, mis on mugav masina kiirelt demonteerimiseks ja sanitaarseks töötlemiseks. Noad ja grillide fikseerimine toimub hoovaga.

MM-105 lihaveski (joonis 4.2) vastavalt MM-82 lihaveski sarnasele konstruktsioonile, kuid tal on mõned erinevused. See on paigaldatud põrandale ja on oluliselt suurem jõudlus. Käigukast on ühendatud elektrigeeniga elektriajaga. MM-105 lihaskatterite tööorganid (noad ja grillid) on sarnane MM-82 lihaveski tööorganitega, ainult selle töökambri läbimõõt on 23 mm ja tigu, noad ja võre surutakse välja Korpuse korpusest ajendatud käepideme poolt.

MIM Liha-lihvimisreeglid, MIM-82M ja MIM-105 töökorrad on identsed.

MC2-70 lihaveski on toodud tööriigis Universal GH-0,6 näitlejate ja PU-0,6 ja MC2-150 liha veski on universaalne PM-1.1 draiv. Vastavalt disainile, seadmele ja nende tööle on need lihaskatterid sarnased MIM-82 lihaveski.

Tabelis on toodud võimalikud lihaskatte ja nende eliminatsioonimeetodite talitlushäired. 4.1.

Hiljuti meelde üks naljakas juhtum. Kõik juhtus naaberkülas ja rääkis oma ema-in-majanduslikule seltsimeest, nii et see tõeliselt tõene lugu. Ja mitte Bayan - garanteeritud!

Tüli inspektoriga

Enamik kalureid täna püüavad kala üksnes oma rõõmu eest, lastes neil enamasti reservuaaris. Väike osa kaluritest on kalapüük söötmise eesmärgiga (põhikaal). Kuid aeg-ajalt tulevad selliseid lünki - salaküttisid, kes 10 kilo ettepoole suunamiseks on valmis hävitada tonni kala, mida nad ei ole vajalikud (tal ei ole suurt väärtust) ja nad viskavad selle lähedalasuvasse metsasse. Kus kala pöörleb.

Loomulikult püüab kala inspektor nii palju kui võimalik võidelda selliste salaküttidega ja sageli süütuid inimesi kuuluvad kuradi all - lihtsad kalurid.

Niisiis, külas oli üks talupoeg-kalur, kes enamasti kala püüab, kuid mõnikord aeglustas ta saagi - pension ei ole nii hea. Ichork Solil, ka endale ja vähe müügiks. Kuidagi on vaja ellu jääda. Täiesti ilma fanaatiliseta. Venemaa veevarude kahjustusi ei teinud talupoega, lisaks üksi - see on lihtsalt ebareaalne.

Kuid ühel päeval oli deemon mehe koputus

Ja see seadus jõustub alles siis, kui jõe pankade jõuülekanne on kala relvadega kalur. Noh, kolleegide toetamise inspektor läks ka põhimõttele ja mis tahes mugaval juhul, nad kontrollivad meest saagi teemal.

Keedetud kalur!

Ja nüüd, kuidagi, nad peatavad selle mööda mahutist mööda teed ja tagamehe laevade taga liitrit 35 - 40. Me olime rõõmus - nad ütlevad, et seekord oli just püütud!

Tule, avatud! Ja nad ise seisavad! Noh, talupoeg avaneb ja sees hammas! Kõige tavalisem kala hakkliha. Kast, täis hakkliha! Inspektoritel ronisid silmad otsaesise silmad. Hakkliha söögi käsitlevas seaduses ei ole sõna öeldud, sest Karistus peaks kogunema sabade arv. Lisaks sellele on naissoost ühe trahvi summa jaoks putru jaoks täiesti erinev. Püügi esitamiseks pole midagi. Ma pidin lahti saama leidmatu kalur.

Kala hakkliha inspektorit ei saa esitada!

Talupoeg on, kui ma mõistsin, et ma sain oma avaldusega põnevil ja ma mõistsin, et ta ei anna talle FishNadzorile ja see oli vajalik perekonna toita. Noh, ma tulin kalapüügi peal. Kalapüügi kohas ehitas tabelit ja keerutas püütud kala siin hakkis. Katla kokad! Lugu korralikust monoloogist - Michal Mikhalych Zadornov.

Suur hulk liha ja kalade toiduvalmistamise tehnoloogilist protsessi viiakse läbi mitmesuguste masinate ja mehhanismide puhul.

Tootmise algus on toormaterjalide esmane töötlemine pesu- ja puhastusseadmetes ning lõikavad külmutatud plokid ja valmis pooltooted.

Üks peamisi tehnoloogilisi toiminguid liha töötlemise liha ja kala tooraine toidu tootmises on selle lihvimine. Sõltuvalt valmistoote tüübist võib lihvimine jagada suureks, keskmiseks ja õhukeseks.

Suurte lihvimismasinate jaoks.

Keskmine lihvimine toimub -OLCHETSi, lihatide ja Courterite abil.

Kolloidveskid, emulgeatorid, laguraatorid ja homogenisaatorid on mõeldud hakklihase saamiseks.

Mõõtmismasinad ja varuosad on erinevad disainilahendused, kuid kõigis masinate põhikomplekti põhiseade on võrdselt (joonis fig.

Joonis fig. Liha ja vahutamisseadme lõiketehtud skeemi skeem: 1 - veovõll; 2 - Haige kujuline nuga; 3 - ekstsentriline; 4 - kahvliga; 5 - nuga raamid; 6 - lamellide noad; 7 - telg; 8 - nurkhoob; 9 - tõukur; 10 - Isamaa

Lõikamismehhanism koosneb nuga raamis fikseeritud lamedate noad ja planeedi (sirp) nuga. Planeedi nuga kinnitatakse masinatühiku põhivõlale ja toimib tooraine lõikamiseks, eelnevalt lõigatud lamedate noade pikisuunas.

Lame noade plokk on valmistatud korpuse kujul ja kaks risti raadio kujul noad. Tänu ekstsentrilistele noadele teevad noad vastastikust liikumist ja lõigake liha selle sööda suunas.

Külmutatud liha plokkide lihvimine toimub erinevate sise- ja välismaiste tootmise blokeerimismasinate kohta, mille põhjendused erinevad peamiselt ainult tööorganite võimsuse mõju giljotiini, pöörlemis-, jahvatamis- või kombineeritud mehhanismide toodetele.

Gillotiini mehhanism koosneb fikseeritud nuga, jäigalt kinnitatud voodis ja liikuv nuga paigaldatud jäigasse raami, mis muudab vastastikuse liikumise. Gillotiini mehhanism lõikab külmutatud ploki kihid paksusega 25 ... 55 mm.

Rotary mehhanism on pöörlev trumli, mis on välispinnal, mille paigaldatakse lame noad. Noad lõigatakse liha tükki ploki välja, mis sisenevad trumli all asuvasse käru.

Lihvimismasinamehhanismi mehhanism on kaks üksteise vastu suunatud võlli suunas korter lõikurid. Lihaplokk oma massi tegevuse all siseneb pöörleva lõikuride tsooni, kus see on püütud jahvatamise ja purustatud.

Külmutatud plokkide kahepoolse lihvimise kombineeritud mehhanismid on blokeerimismasinate ja Wolfide paigutus.

Klapikud on ulatusliku masinate rühma liha toorainete keskmise lihvimise jaoks. Nende masinate abil viiakse ette toote primaarne lihvimine tavaliselt enne selle edasist tootmist.

Liha liigutamiseks töökambris, toitmine selle noad ja nuga grillide kaudu surumine on pöörleva tigu pöörleva toruga, vähendades toote mahalaadimise suunas.

Hundi lõikamismehhanism koosneb fikseeritud alamvõrgust, pöörlevate ristikujuga noad, fikseeritud nuga grillid erinevate läbimõõdude ja kinnitusmutteri aukudega. Hundi peamine tehnoloogiline parameeter on selle võre suurus (läbimõõt). Erinevad masina kaubamärgid on suurusega 82 kuni 200 mm, mis on lisatud kahe viimase numbri märgistamisse (K7-FVP-82; K6-FP-120).

Liha lihvimise tase hundi ja selle tulemuslikkus sõltub väljundvõrede aukude suurusest ja lõikepaaride (grille-nuga) arvu suurest ulatusest. Väikese lihvimise tasemega (16 ... 25 mm), ühe paari on piisav - ülemine kogutakse ühe nuga ja ühe grille; Peen lihvimisega (2 ... 3 mm) suureneb lõikamise auru suureneb.

Külmutatud liha ja kalapüügi lõikamiseks kasutatakse MPZP masinat (joonis fig).

Joonis fig. Masin külmutatud toodete lõikamiseks MPZP: A - Üldine vaade; B - Kinemaatiline skeem; 1 - toetab; 2 - keha; 3 - demumioumi ori; 4 - pool; 5 - nuga; 6 - Traverse; 7 - varras; 8 - Guide ribad; 9 - malmist kolonn; 10 - väntvõll; Ja - hoob; 12 - kaasamise mehhanism; 13 - libisev kiik; 14-süüde; 15 - toode; 16 - Marzan; 17-tabel; 18 ussi reduktorit; 19 - vööde edastamine; 20 - mootor; 21 - KrivoShip

Masina tööorganid on vänt-ühendusmehhanism, slaidi nuga, juhtpaneeliga.

Kui masin on mittetöötavas asendis, esineja ja orjaühendus on elektromagneti mõju all kevadel mehhanismis. Kui masin on sisse lülitatud, ühendab vedrumehhanismi libistatav võti mõlemad poolpüstolid ja liikumine sõita kaudu väntühendusmehhanismi edastatakse liugurile, mis mööda juhendeid koos nuga, vähendab alla ja kärped toode. Sellisel juhul toetub nuga marsaanile (vooderdatud tera all), mis on paigutatud juhtumi soonesse ja seejärel hõivab alguspositsiooni.

180x380 mm lõigatud toote piiri mõõtmed. Vigade vältimiseks viiakse masina aktiveerimine läbi samaaegselt kahe nupu vajutamisega.

Aza tüüpi liha pooltoodete lõigamiseks kasutage M6-FRD masinat jalutuskäigu, kebab ja spice. Masin koosneb keevitatud voodi, millele paigaldusmelemendid ja osad on fikseeritud: planetaarne nuga; lame noad; punker; peavõll; Paremale ja vasakule ekstsentrilised võllid; mehaaniline blokeerimine; Kaela ja elektriseadmed.

Liha lõikamisvööndis tarnitakse ja eraldatakse hüdraulilise silindriga, mille töö on sünkroniseeritud sirp-ketta nuga tööga. Lõikamisosade pikkust reguleerib spetsiaalne seade, tükkide suurus on seotud nugaraami suurusega. Masin sisaldab järgmiste suuruste raamistikku: 6x6; 12x12; 16 x 16; 24x24 mm.

Väikese kiudude liha ja kala pooltoodete lõikamiseks kasutage A-FL / 2 masinat (joonis fig.).

Joonis fig. Masin liha pooltoodete lõikamiseks: 1-söötja konveier; 2 - pingutusseade; 3 - korpus; 4 on tarnekonveieri draivi ahela edastamine; 5 - sööda konveieri draiv; 6 - toote pikisuunalise ja põiki lõikamise mehhanismid; 7 - toote põiklõikamise mehhanism; 8 - Toote eemaldamise konveier; 9 on ristlõikemehhanismi andur; 10 - korpus; 11 - pikisuunalise toote lõikamise mehhanism

Masin koosneb söödakonveierist, liha ja kala tooraine lõikamise mehhanismi, toote eemaldamise konveierit, voodid.

Söödakonveieril on ketiplaadi disain vertikaalsete peatustega, mille vahel toorained on paigutatud.

Tooraine lõikamise mehhanism koosneb plaadist ja ketta noad. Plaadi noad fikseeritakse kahe nuga raedusega, mis muudavad vastastikku ristsetel tasanditel liikumist. Ketas nuga muudab keerulise liikumise tasapinnas, mis on risti tooraine tarnimisega plaatide noad. Ketta nuga toote lõikamise käsk on varustatud spetsiaalse põiklõpsu anduriga.

Toorained laaditakse söödakonveierisse, mis teenib seda noadele. Plaat noad lõigake toode baaril. Mõõdud ristlõike lööki määratakse kaugus vahel noad sees.

Lõikevööndi väljumisel plaatide noad, produkt mõjutab andurit, mis sisaldab ristlõikemehhanismi. Broomide pikkus on paigaldatud andurite abil. Hakitud tooraine siseneb kaalutlusõiguse konveierit ja andur võtab algse asendi. Tulevikus korratakse tsüklit.

Masina jõudlus 250 kg / h; Pakkumise kiirus 0,02 ... 0,03 m / s; Avalikustamine 0,09 ... 0,13 m / s; Ketta nuga pöörlemise sagedus on 230 min -1; Elektrimootori nimivõimsus 2.8 kW.

Toitlustusettevõtetes kasutatakse liha ja kala toorainete keskmise lihvimise, erinevate tüüpide lihaskattega, mille digitaalne märgistus näitab nuga võrku läbimõõdust mm-s.

Joonisel fig. MIM-500 lihaveski struktuurne kava on antud.

Joonis fig. MM-500 lihaveski konstruktiivne skeem: üldine vaade; 1 - baas; 2 - Käigukasti veovõll; 3 - töökoja keha; 4 - Varrukad; 5 - Lõikamisvahendid; 6 - Pillage; 7 - pähkliõigus; 8 - tigu; 9 - tara; 10 - Tolkach; 11 - Bowli laadimine; 12 - Käigukast; 13 - Frading; 14 - Clotremi ülekanne; 15 - elektrimootor; 16 - Ejector; 17 - käepide; B - Kinemaatiline skeem; 1 - Klorrem; 2 - hammastatud silindriline käigukast; 3 - tigu; Lõikamisvahendid

Masina peamine töökeha on lõikamismehhanism, mis koosneb neljavärvilistest noad, fikseeritud alam-lõigatud ja nuga grillid. Neli-tera noad on kärped lennukid moodustavad kaheksa laba. Asendatav nuga võrgus on kolm auku, mille läbimõõt on 3,5 ja 9,0 mm.

Sisepinna töökamber, et vältida proparaadi keerata kanaleid. Toorainete edendamine mehhanismis viiakse läbi kruviga väheneva etapi abil. Masina puhul on suletud 2,2 kW mootori, vöö käigukasti mootori ja üheastmelise käigukastiga draiv. Masina maht 500 kg / h, pöörlemiskiirus kruvi 200 p / min.

MIM-105M lihaveski vastavalt selle konstruktiivse täitmise ja tegevuse põhimõte on sarnane MIM-500, kuid on vähem tootlikkust.

MIM-82M, MM-250, MM-82, M2 (764) tüübi toitlustusettevõtjad on toitlustusettevõtetel laialt levinud. Põhiline erinevus on konstruktiivse jõudluse ja individuaalsete spetsifikatsioonide puhul.

MM-82 lihaveski koosneb töökambrist ja draivist. Laadimisnõus on tõukejõu kaitsme. Ajam koosneb elektrimootorist ja kaheastmelise silindrilise käigukastiga.

Toidu tootmises, MS2-150 lihaskatte lihvimismasinad, MS2-70, MMP-H-1, UMM-2, mis on universaalsete köögimasinate vahetatavad aktiveerimismehhanismid PM-1,1; PU-06; Pn; UMM-PV; Puvr-04.

Joonisel fig. Näidatakse teatud tüüpi lihaskööki universaalsete köögimasinad.

Joonis fig. Universaalsete köögimasinad lihasköödid: A - MC2-70 lihaveski; B - MMP-N-1 lihaveski; B - Liha veski UMM-2

Lihaskooride ja lihaskiviite kvaliteet sõltub lõikevahendi olekust. Selle taastumine toimub pühkimise teel. Nuga tera küljel on teritamismasinat teritanud.

Viimastel aastatel on kodumaise tööstuse kehtestanud kõrgekvaliteedilise M8M lihasliha jahvatamise vabastamise, 8mm, M6M, 6mm, M4M, 4mm kauplustele, kohvikutele, restoranidele, sööklatele. Selle seadme tehnilised omadused on esitatud tabelis.

Noade eriline disain ja materjal, samuti võred, pakuvad pidevat mitmekordset tööd lihaskatteid ilma tööriistade vabastamiseta. Võrekomplekt võimaldab teil muuta liha lihvimise astet.

Arvuti simulatsiooni tulemusena saadud optimaalse vormi kruvi kasutamine koos teiste rangelt arvutatud struktuuriliste näitajatega pakub kõige usaldusväärsemat ja produktiivset tööd väiksema energiatarbimisega.

Koos kodumaiste seadmetega toitlustusettevõtetes, imporditud tootmisettevõtete lihaveskis FAMA - Itaalia, MKN - Poola, MTR - Ühendkuningriik ja teised. Nende kompaktne täitmine on kombineeritud suure jõudluse ja kasutusmugavusega. Reeglina on nad varustatud eneseklapitavate noad ja bootlehtr vastab rahvusvahelistele julgeolekusstandarditele.

Joonis fig. Mehhanism liha lõikamiseks Beefstoganov MBP-11-1:

a - Üldine vaade; 1 - keha; 2 - nuga võll; 3 - klapp; 4 - kamm; 5 - tõukur;

b - Disk Mill

Asendatavad Executive mehhanismid universaalsete draivide PN, PU-06 on mehhanismid liha lõikamiseks Beefstoganov MBP-11-1 (Joon.), MC19-1400 ja MRP-P-1 sööki.

Joonis fig. Mehhanism liha lõikamiseks Beefstoganov MBP-11-1: A - üldine vaade; 1 - keha; 2 - nuga võll; 3 - klapp; 4 - kamm; 5 - tõukur; B - Disk Mill

Tööorgan IBE-11-1 mehhanism on pakett nuga kettaid. Liha tarnitud tõukejõuga lõigatakse viiludesse ja langeb asendatud konteinerisse. Võlli krüpteerimiskiirus nuga veskitega 80 p / min, mehhanism töötab 220 V faasipingest.

MC19-1400 ja MRP-11-1 mehhanismide toimimise ja MRP-11-1 toimimise põhimõte on sarnane statsionaarse söögiga MRM-15 (joonis fig).

Joonis fig. MRM-15 sööki terminaator: A - Üldine vaade; 1 - masina kere; 2 - Kate; 3 - vedu; 4 - käigukast; 5 - Clotremi edastamine; B - Käigukasti korpus; 7 - elektrimootor; 8 - Microwitch; 9 - pesa; 10-kahvliga; 11 - kondensaatorid; 12 - juhe; 13 - Stanina; B - Kinemaatiline skeem; 1 - vööde edastamine; 2 - uss auru; 3 - silindriline auru; 4 - Paketid lõikurid

Eine koosneb kere, kere ja töökeskusest. Ajam sisaldab elektrijuhtmete elektrienergiat ja ussi käigukastiga. Liikumine kettaseadme noad edastatakse käigukasti silindrilise paari kaudu. Noad Pööravad vastaskülgedel. Breaking tükki liha sisenevad läbi käivitusseadme kärbitud (külmutatud) mõlemal küljel.

Masina jõudlus 1800 tk / h; töövõlli 90 min -1 pöörlemise sagedus; elektrimootori võimsus 0,27 kW; Pingefaasi 220 V; Üldised mõõtmed 500x260x390 mm.

Kulinaariatoodete komplekssete masinate tsentraliseeritud tootmise jaoks välja töötatud ja rakendatud MRPP-2000 liha osa tükki.

Lihvimiseks, segamiseks, lõikamiseks, sõtkumiseks, emulitsioonimiseks ja tolmuimejaks kasutavad hakkliha K-45 KB, VK-125.

Lõikareid kasutatakse eelnevalt kasutatud töötlemise lõplikuks lihvimiseks liha hundlastele, et toota peene purustatud lihatooraineid, lõikelakkliha, patetone ja muid sarnaseid tooteid.

Liha peene lihvimine lõikuril saavutatakse selle kiirelt pöörleva kino noad lõikamisega vertikaalse telje ümber pöörleva kaussiga. Kaussi saab avada või suletud. Viimasel versioonis nimetatakse operatsiooni "vaakumis lõikamiseks".

Joonisel fig. Kuvatakse lõikri kinemaatiline skeem, mis iseloomustab masina töötamise põhimõtet.

Joonis fig. Kitter kinemaatiline skeem: 1 - elektrimootorid; 2 - Clortem; 3 - käigukastid; 4 - kaussi; 5 - tühjendamise plaat; 6 - nuga pea; 7 - nuga puu

Vastuvõttev kauss sõidetakse elektri mootori pöörlemisele kliendi edastamise ja ussi käigukasti kaudu. Nuga pea, konsool-paigaldatud rulllaagritele paigaldatud nuga võllile, pöörleb elektriautost läbi kliireemi.

Valmistoode tühjendatakse seadme abil, mis on võlli külge kinnitatud plaat, mis pöörleb elektrimootoriga käigukasti kaudu.

Liha ja kala hakkliha segamiseks kõikide retseptitavate komponentidega kasutati kõrvale.

Kodumajapidamises tööstuse toodab mitmeid segistid erinevate tulemuste, mida iseloomustab konstruktiivne lahendus üksikute sõlmede, kuid töötavad vastavalt ühele põhimõttele. Masinate peamine töökeha on üks või kaks pöörlevat šahti teradega, mis segavad ühtlaselt hakkimist, küllastunud õhku. Segamisprotsess reeglina ei ületa 60 s.

Toitlustusettevõtete puhul on elektrienergia jõudluse ja tarbimise kõige vastuvõetavamad FM-150, L5-FM2-U-35, LPK-1000F420.

Selle tehnoloogiliste seadmete rühma kõige lihtsam seade ja töökindlus on L5-FM2-U-335 hellitamine.

Avatud roostevabastus koosneb voodi, sõnumitooja tankist, kus kaks tigu, tiguriseerimist ja laadimismehhanismi pöörata üksteise poole. Kruvide pöörlemine toimub elektrimootorist läbi ussivahendite kaudu.

Laadimismehhanism koosneb kärust, mis on ette nähtud toorainete transportimiseks staasi ja seadmete ümberpaigutamiseks, mis on paigaldatud voodisse.

Tiimmisseade on masside käigukastiga liikuvate hoovuste süsteem eraldi elektrimootoriga.

Lõpetatud produkt on tühjenenud läbi paagi allosas asuvate luude ja käsitsi avamakse hooratta pöörlemise teel.

Segamise protsessi kiirendamiseks pakutakse masina masina konstruktsioon kruvide pöörlemise ümberpööramisega, mis viiakse läbi juhtpaneeli kahe nupuga.

Pelmeenuste tootmiseks kasutatakse NPA ja NPA-1M kodumaise tootmise pelmeenid.

Masinad on pidevad masinad, milles kasutatakse manuaalsete koormustega, prügikastid võtab pooltoote automaatse ja jäätmevaba proovide võtmise. Need koosnevad katsepunkist, täitematerjali punkrist (hakkliha), kiire vahetamise vormimise pihustid vormimise trummid ja õitsevad või määrimisseadmed.

Dumplingide tehnilised omadused on toodud tabelis.

Pokaaltum jõudluse poolest (240 ... 1200 kg / h) on sub-2M, sub-ZM ja sub-6, mis on ette nähtud pelmeenide doseerimiseks ja vormimiseks.

Nende struktuurid erinevad omavahel ainult tembeldamise trumlite arvu järgi. Automaatide peamised konstruktsioonielemendid on: lindi konveier; Laadimisnõus, mille katse kruvi tühjendamine; Laadimise punker koos mõla segisti ja ekstsentriline täitematerjali kinnitamine; Vormimisseadme värvimine ja katsekogujad; Tõsteseadmega trumlite stantsimine; Bunker jahu jaoks koos kaadriga; Sõitke ja stanna.

Bunkerist tainast ja hakkimist süstitakse sobivatesse kogumistesse ja nendest - moodustuva seadmesse, millel on kaks auku: välimine - tainas ja sisemine - hakkliha jaoks. Vormimisseadmest väljub tahke voolu täidetud toru kujul tainas hakklihaga ja varustatakse plaatidel või korrosioonikindel terasest lindile ja puistata jahuga. Seejärel saabub toru tembeldamise plaatide alla. Kui liigutate torud konveieril, rullitakse tembeldamise trummid mööda neid, paigutades hakkliha täitematerjali ja taina rakkude samaaegse vormimise ja sidumise pelmeenidega.

Jaoks puhastamise kala Kasutage MC17-40 ja RO-1M1 mehhanisme. Nende tegevuse põhimõte on sama. Erinevus seisneb selles, et seade MS 17-40 on universaalse PM-11 draivi vahetatav täiturmehhanism ja RO-1M1 mehhanism on toodetud individuaalse ajamiga, mis on kinnitatud tootmise tabeliga klambriga. Nende jõudlus on vastavalt 40 ja 60 kg / h.

Frawlethless Duplehed PR-2M on mõeldud erinevate tüüpide ja suuruste kalade seas dorsaal-, anal- ja sabaimede eemaldamiseks.

Maitseomadus lõikur koosneb kahest plaadile paigaldatud peaga ja elektrimootori pöörleva ketta saed. Saed on tarastatud spetsiaalseid kilbid, millel on ovaalsed süvendid ja juhtpadjad saagi all olevate uimede täiendamiseks. Autos on kaks salve lõigatud uimede eemaldamiseks ja vesi tarnitakse ketta saagide ja kandikute pesemiseks.

Hõõguv masin on mõeldud erinevate suuruste osakeste osakeste osade peade eemaldamiseks. Masina töökehad on asendatavad noad ja kolm maatriksit kala jaoks.

Noad tehakse õhukese seinaga silindri kujul, mille lõpp-servaga silinder. Nad on kinnitatud vertikaalse võlliga. Sõidumehhanismi võll teostab rotatsiooni- ja progresseeruvat liikumist järgneva tulu ja lühiajalise peatusega kalade asendamiseks esialgses asendis.

Konveier Fishman Code Kr-1 Mõeldud heakskiitmiseks ja lõikamiseks külmkala. See koosneb draivist ja venitamisosadest, flux-lõikamise sektsioonist ja kaldukraami konveierist.

Drive osa sisaldab baasi, drive, lõikamislaudade kala, kuus töökohta, jäätmete kõrvaldamise plaate.

Bulcker on fikseeritud tuginedes venitusaja. Bunkeril on kolm ekvivalenti, millest kaks on ikka veel ja kolmas on reguleeritav kõrgus ja teenib skriibrit. Igal töökohal on olemas pardal kala lõikamiseks ja vesi on ühendatud. Konveieri võimsus on 240 kg / h.